همه محصولات
-
بازخوانیمشتری می خواهد شما محصول آنها را تولید کنید زیرا از نتایج قبلی شما خوشحال بودند. -
شانکار تیمی خوب - تأمین کنندگان خوب ، اقدامات سریع و افراد خوب در هر دو طرف با هم کار می کنند ...
-
کریسبا تشکر از اینکه به اندازه کافی مراقب واکنش نشان دادن ، متفاوت فکر کردن و نوآوری با ما بودید - در اینجا دوباره به این مناسبت برای یافتن این جایگزین - بسیار مورد استقبال ما در RnD ،
-
رافیبله ، شما در حال انجام کار عالی هستید ، متشکرم ولسون ، من ناخواسته خیلی دشوار است
خدمات قالبگیری تزریقی با گواهینامه ISO 9001 همراه با تحلیل DFM و شبیهسازی جریان قالب برای قطعات صنعتی OEM
| محل منبع | Xiamen، چین |
|---|---|
| نام تجاری | KDET |
| گواهی | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| شماره مدل | KD-DE-DF019 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 500 عدد |
| قیمت | Based on complexity and volume |
| جزئیات بسته بندی | کیسه های پلی اتیلن سفارشی + کارتن صادراتی + پالت |
| زمان تحویل | قالب 15-30 روزه؛ تولید 7-15 روز |
| شرایط پرداخت | T/T ، L/C ، PayPal |
| قابلیت ارائه | 5000000 قطعه در سال |
جزئیات محصول
| معیارهای DFM | 15+ فاکتور از جمله ضخامت دیوار، پیش نویس، بریدگی ها، دروازه ها، اجکت | نرم افزار | UG/NX، SolidWorks، CATIA، AutoCAD، Moldflow |
|---|---|---|---|
| چرخش DFM | 2-5 روز کاری | چرخش طراحی قالب | 3-7 روز کاری |
| فرمت های فایل | STP، IGS، X_T، STL + فایلهای CAD بومی | تیم مهندسی | 8 طراح قالب، 3 مهندس فرآیند |
| گواهی | ISO 9001:2015, IATF 16949 | ||
| برجسته کردن | خدمات قالب دهی تزریقی گواهی شده با استاندارد ISO 9001,خدمات قالبگیری تزریقی با تحلیل DFM,خدمات قالبگیری تزریقی با شبیهسازی جریان قالب |
||
توضیحات محصول
KDET ارائه می دهد جامعخدمات پشتیبانی از طراحی و مهندسیبرای پروژه های قالب بندی تزریقی از مرحله اولیه تجزیه و تحلیل DFM (طراحی برای تولید) از طریق طراحی کامل قالب، توسعه فرآیند و بهینه سازی تولید.تیم مهندسی ما از 8 طراح قالب با تجربه و مهندسین فرآیند با همکاری تیم توسعه محصول شما برای بهینه سازی طرح های قطعات برای تولید کار می کند، کاهش هزینه های ابزار، و اطمینان از فرآیندهای تولید قوی.توصیه های DFM ما به صدها مشتری کمک کرده است تا از تکرار های طراحی پرهزینه اجتناب کنند و اولین بار راه اندازی قالب را به دست آورند.
قدرت شرکت:18 سال از سال 2007 به عنوان متخصص در قالب تزریق. گواهینامه ایزو 9001:2015 و IATF 16949. 40 تا 50 متخصص ماهر. 80 تا 90 درصد صادرات به بیش از 30 کشور در 5 قاره.000،000+ قطعه ظرفیت سالانه. کامل در خانه ابزار، قالب، QC، و لجستیک از شیامین، چین.
راه حل های محصول
KDET راه حل های پشتیبانی مهندسی طراحی در سطح جهانی را ارائه می دهد که برای الزامات سخت گیرانه تولید کنندگان OEM جهانی طراحی شده است. با 18 سال تجربه صنعت، ISO 9001:گواهینامه های 2015 و IATF 16949، و یک تاسیسات تولیدی کاملاً یکپارچه در شیامن، چین، ما راه حل های جامع از مشاوره مهندسی اولیه از طریق ابزار، تولید، تضمین کیفیت،و لجستیک بین المللیروش مدیریت پروژه ساختار یافته ما تضمین می کند که مراحل شفاف، ارتباطات واضح و تأیید کیفیت مستند در هر مرحله.
ویژگی های کلیدی- تحلیل جامع DFM:بررسی طراحی برای قابلیت تولید، طراحی قطعات شما را بر اساس ۱۵ معیار ارزیابی می کند از جمله یکنواخت ضخامت دیوار، زاویه های کششی، زیربخش ها، انتخاب مواد، امکان قرار دادن دروازه،بهینه سازی خط جدایی، خطر علامت غوطه ور شدن و الزامات پرتاب با توصیه های طراحی مجدد خاص در صورت شناسایی مشکلات.
- ادغام شبیه سازی جریان قالب:یافته های DFM از طریق شبیه سازی Autodesk Moldflow برای پیش بینی رفتار پر کردن، شناسایی خطوط جوش بالقوه و تله های هوا، بهینه سازی موقعیت دروازه،و زمان چرخه تخمین زده شده را فراهم می کند.
- توصیه های بهینه سازی هزینه:مهندسان ما فرصت هایی را برای کاهش پیچیدگی قالب و هزینه از طریق تغییرات طراحی قطعات شناسایی می کنند، مانند از بین بردن قطعات غیر ضروری، ساده سازی خطوط جداسازی،ترکیب قطعات متعدد به قالب های خانوادگی، و بهینه سازی طرح حفره برای تولید متعادل.
- طراحی کامل قالب سه بعدی:تيم طراحي ما مجموعه هاي کامل قالب هاي سه بعدي در UG/NX، SolidWorks يا CATIA از جمله حفره و هندسي هسته اي تفصيلي، طرح مدار خنک کننده،پیکربندی رانر و دروازه، و تمام اجزای استاندارد آماده برای بررسی و تصویب شما.
- پشتیبانی از نمونه سازی و تأیید:ما استراتژی نمونه سازی شما را راهنمایی می کنیم توصیه زمانی که نمونه های اولیه چاپ شده سه بعدی، نمونه های اولیه ماشینکاری CNC،یا قالب های نمونه اولیه آلومینیوم مناسب ترین بر اساس اهداف اعتباربخشی و جدول زمانی شما هستند.
- مهندسی فرآیند تولید:فراتر از طراحی قالب، ما مستندات کامل فرآیند تولید از جمله پنجره های پارامتر قالب، برنامه های کنترل کیفیت، مشخصات بسته بندی،و برنامه های نگهداری پیشگیرانه برای اطمینان از انتقال بدون مشکل از تصویب قالب به تولید انبوه.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| معیارهای بررسی DFM | ضخامت دیوار، زاویه های طراحی، Undercuts، انتخاب مواد، محل دروازه، خط جداسازی، نشانه های سینک، خطوط جوش، اخراج، تحمل، پایان سطح، تخمین زمان چرخه، تناسب مونتاژ،هزینه ابزار، بهینه سازی حجم تولید |
| نرم افزار طراحی | UG/NX، SolidWorks، CATIA، AutoCAD، Autodesk Moldflow |
| DFM Turnaround | ۲ تا ۵ روز کاری برای گزارش کامل با توصیه ها |
| تغییر در طراحی قالب سه بعدی | 3-7 روز کاری برای مونتاژ 3D کامل |
| فرمت های فایل پذیرفته شده | STP (STEP) ، IGS (IGES) ، X_T (Parasolid) ، STL؛ بومی: SolidWorks، UG/NX، CATIA، Creo، Inventor |
| خروجی طراحی قالب | مدل مونتاژ سه بعدی، نقشه های تولید دو بعدی، BOM با شماره قطعات، نمودار مدار خنک کننده، طرح اخراج |
| مهندسی فرآیند | پارامترهای پنجره پردازش، طرح کنترل کیفیت، مشخصات بسته بندی، برنامه PM |
| تیم مهندسی | 8 طراح قالب + 3 مهندس فرآیند؛ به طور متوسط 12 سال تجربه |
| ارتباطات | به روز رسانی های هفتگی پیشرفت؛ بررسی طراحی کنفرانس ویدئویی؛ پورتال آنلاین برای به اشتراک گذاری فایل |
- توسعه محصولات جدید:شرکت هایی که قطعات پلاستیکی جدیدی را توسعه می دهند که نیاز به بازخورد متخصص DFM برای بهینه سازی طرح ها برای قابلیت قالب بندی دارند قبل از تعهد به سرمایه گذاری در ابزار.
- بهینه سازی طراحی با هزینه:پروژه هایی با اهداف هزینه ای تهاجمی که تجزیه و تحلیل مهندسی می تواند ساده سازی های طراحی را شناسایی کند که پیچیدگی قالب، زمان چرخه و استفاده از مواد را بدون از بین بردن عملکرد کاهش می دهد.
- قطعات هندسی پیچیده:قطعات دارای ویژگی های چالش برانگیز (جذب عمیق، زیرپوش های پیچیده، دیواره های نازک، تحمل های تنگ) که قضاوت مهندسی با تجربه برای طراحی موفق قالب ضروری است.
- بازپرداخت و انتقال تامین کننده:شرکت هایی که قالب های موجود یا تولید را از یک تامین کننده دیگر انتقال می دهند و نیاز به پشتیبانی مهندسی برای واجد شرایط کردن ابزار جدید و تأیید فرآیند تولید دارند.
- توسعه استانداردهای طراحی:سازمان هایی که دستورالعمل های طراحی داخلی را برای قطعات تزریق شده ایجاد می کنند که نیاز به مشاوره متخصص در مورد بهترین شیوه های صنعت و استانداردهای طراحی دارند.
نمونه موفق صنعت:یک سازنده تجهیزات صنعتی اروپایی یک مجموعه 11 جزء برای یک خط تولید جدید با هزینه تولید هدف ارائه کرد که نیاز به کاهش 30٪ از تخمین های اولیه داشت.تجزیه و تحلیل DFM ما فرصت هایی را برای یکپارچه سازی 3 قطعات به یک قطعه دو شات قالب بندی شده شناسایی کرد (از بین بردن 2 عملیات مونتاژ)، طراحی مجدد 2 جزء برای حذف هسته های کششی (کم کردن هزینه قالب 18٪) ، و بهینه سازی ضخامت دیوار در 4 جزء برای 15٪ زمان چرخه سریعتر.توصیه های اجرا شده منجر به کاهش 32 درصد هزینه در مقایسه با تخمین اولیه شد، صرفه جویی در حدود 480,000 دلار در سال در حجم تولید پیش بینی شده.
چرخه تولید
- بررسی مهندسی و DFM:۲ تا ۵ روز کاری ️ تجزیه و تحلیل طراحی، شبیه سازی و گزارش امکان پذیر
- طراحی قالب و تأیید:3-7 روز کاری طراحی کامل قالب 3D برای امضای مشتری
- تولید قالب:15 تا 30 روز کاری ️ ماشینکاری دقیق، EDM، درمان حرارتی، مونتاژ
- آزمایش قالب و نمونه:۲-۳ روز کاری ۰ نمونه های T0 با گزارش بازرسی ابعاد
- تولید و کنترل کیفیت:۷ تا ۱۵ روز کاری تولید کامل با SPC و بازرسی در خط
- بسته بندی و حمل:۲ تا ۵ روز کاری بسته بندی صادراتی حرفه ای با مدارک
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| حداقل مقدار سفارش | 500-5000 قطعه بسته به اندازه و پیچیدگی قطعات |
| زمان تولید قالب | 15 تا 30 روز کاری |
| زمان نمونه گیری | 3-5 روز با قالب های موجود؛ 5-15 روز با ابزار جدید |
| زمان تولید | ۷ تا ۱۵ روز کاری پس از تایید نمونه |
| شرایط پرداخت | T/T 30% سپرده، 70% قبل از حمل؛ L/C در نظر در دسترس |
| روش های حمل و نقل | حمل و نقل دریایی (15-40 روز) ، حمل و نقل هوایی (3-7 روز) ، حمل و نقل اکسپرس (3-5 روز) |
| بسته بندی | کیسه های پی ای سفارشی + کارتن های صادراتی + پالت های فومیگ |
س: تجزیه و تحلیل DFM شما شامل چه چیزی است و چه مدت طول می کشد؟
A: گزارش جامع DFM ما طراحی قطعات شما را بر اساس 15+ معیار ارزیابی می کند و معمولاً 2-5 روز کاری طول می کشد.درجه بندی شدت خطر (خطرناک/بزرگ/غیرخطرناک)، تغییرات طراحی توصیه شده، نتایج شبیه سازی جریان قالب در صورت لزوم، تأثیر هزینه قالب برآورد شده تغییرات توصیه شده و زمان چرخه پیش بینی شده.ما یافته ها را در یک جلسه بررسی طراحی (شخصی یا کنفرانس ویدئویی) برای بحث در مورد توصیه ها و توافق در مورد اولویت های پیاده سازی ارائه می دهیم.
س: آیا می توانید خدمات طراحی قالب را بدون تولید ارائه دهید؟
A: بله، ما طراحی قالب را به عنوان یک سرویس مهندسی مستقل ارائه می دهیم. ما می توانیم طرح های کامل قالب 3D را در فرمت CAD مورد نظر شما برای تولید توسط سازنده ابزار انتخاب شده شما ارائه دهیم.ما یک بسته طراحی و تولید ارائه می دهیم که یکپارچه سازی از مفهوم به تولید را تضمین می کند.
س: با چه سیستم عامل های نرم افزاری CAD سازگار هستید؟
A: ما به طور بومی در UG / NX، SolidWorks، CATIA و AutoCAD کار می کنیم. ما فایل های STP (STEP) ، IGS (IGES) ، X_T (Parasolid) و STL را از هر پلت فرم CAD قبول می کنیم. برای فایل های بومی،ما می توانیم در فرمت شما کار کنیم تا تاریخچه ویژگی ها و ارتباط پارامتری را حفظ کنیم فقط فایل های خود را ارائه دهید و ما جریان کاری مورد نظر شما را مطابقت می دهیم.
س: در چه مرحله ای باید تیم مهندسی شما را در پروژه خود درگیر کنم؟
ج: هرچه زودتر بهتر است. ما توصیه می کنیم که تیم مهندسی ما را در مرحله اولیه طراحی محصول، قبل از اینکه طراحی منجمد شود، درگیر کنیم.ورودی اولیه DFM می تواند از طراحی مجدد گران قیمت و اصلاحات ابزار در آینده جلوگیری کند. We are happy to provide an initial feasibility assessment even from concept sketches or preliminary 3D models — this often identifies fundamental moldability considerations that influence the design direction.
محصولات توصیه شده
