-
بازخوانیمشتری می خواهد شما محصول آنها را تولید کنید زیرا از نتایج قبلی شما خوشحال بودند. -
شانکار تیمی خوب - تأمین کنندگان خوب ، اقدامات سریع و افراد خوب در هر دو طرف با هم کار می کنند ... -
کریسبا تشکر از اینکه به اندازه کافی مراقب واکنش نشان دادن ، متفاوت فکر کردن و نوآوری با ما بودید - در اینجا دوباره به این مناسبت برای یافتن این جایگزین - بسیار مورد استقبال ما در RnD ، -
رافیبله ، شما در حال انجام کار عالی هستید ، متشکرم ولسون ، من ناخواسته خیلی دشوار است
خدمات قالبگیری تزریقی دقیق با پرداخت الماس SPI A1+، بیش از ۵۰ طرح بافت شیمیایی و حکاکی لیزری ۵ محوره
| محل منبع | Xiamen، چین |
|---|---|
| نام تجاری | KDET |
| گواهی | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| شماره مدل | KD-SF-SP014 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 500 عدد |
| قیمت | Based on complexity and volume |
| جزئیات بسته بندی | کیسه های پلی اتیلن سفارشی + کارتن صادراتی + پالت |
| زمان تحویل | قالب 15-30 روزه؛ تولید 7-15 روز |
| شرایط پرداخت | T/T ، L/C ، PayPal |
| قابلیت ارائه | 5000000 قطعه در سال |
| SPI به پایان می رسد | A1-A3 (جلیقه)، B1-B3 (کاغذ)، C1-C3 (سنگ) | بافت های شیمیایی | Mold-Tech، Yick Sang، Tanazawa - 50+ الگو |
|---|---|---|---|
| پولیش نوری | الماس SPI A1+، Ra ≤ 0.025μm | حکاکی لیزری | 5 محور، وضوح 20 میکرومتر |
| بافت های EDM | VDI 12-45، الگوهای سفارشی | پیش نویس راهنمایی | در گزارش DFM ارائه شده است |
| گواهی | ISO 9001:2015 | ||
| برجسته کردن | خدمات قالبگیری تزریقی با پرداخت الماس SPI A1+,قالبگیری تزریقی با بیش از ۵۰ طرح بافت شیمیایی,قالبگیری تزریقی پلاستیک با حکاکی لیزری ۵ محوره |
||
KDET طیف گستردهای از گزینههای پرداخت سطح برای قطعات قالبگیری تزریقی را ارائه میدهد، از پرداخت آینهای درجه نوری (SPI A1) گرفته تا بافتهای شیمیایی عمیق و حکاکی لیزری سفارشی. قابلیتهای پرداخت و بافتدهی داخلی ما به ما امکان میدهد تا به الزامات دقیق زیباییشناختی، لمسی و عملکردی سطح قطعات شما دست یابیم - و نیاز به عملیات پرداخت ثانویه را از بین میبرد. از سال ۲۰۰۷، ما تخصص پرداخت را توسعه دادهایم که کل طیف را از سطوح آرایشی با براقیت بالا برای محصولات مصرفی گرفته تا بافتهای کاربردی برای چسبندگی، چسبندگی رنگ و کاربردهای انتشار نور پوشش میدهد.
KDET راهکارهای جهانی برای گزینههای پرداخت سطح ارائه میدهد که برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه تولیدکنندگان OEM جهانی مهندسی شدهاند. با ۱۸ سال تجربه صنعتی، گواهینامههای ISO 9001:2015 و IATF 16949، و یک مرکز تولید کاملاً یکپارچه، ما راهکارهای جامعی را از مشاوره مهندسی اولیه تا ابزارسازی، تولید، تضمین کیفیت و لجستیک بینالمللی ارائه میدهیم. متدولوژی مدیریت پروژه ساختاریافته ما نقاط عطف شفاف، ارتباطات واضح و تأیید کیفیت مستند را در هر مرحله تضمین میکند.
ویژگیهای کلیدی- پرداختهای استاندارد SPI: ما طیف کاملی از پرداختهای قالب SPI (انجمن صنعت پلاستیک) را ارائه میدهیم - A1 (درجه #۳ الماس، ۰-۱ میکرومتر Ra آینه)، A2 (درجه #۶ الماس، ۱-۲ میکرومتر Ra پرداخت بالا)، A3 (درجه #۱۵ الماس، ۲-۳ میکرومتر Ra پرداخت متوسط)، B1 (کاغذ ۶۰۰ گریت، ۲-۳ میکرومتر Ra)، B2 (کاغذ ۴۰۰ گریت، ۴-۵ میکرومتر Ra)، B3 (کاغذ ۳۲۰ گریت، ۶-۸ میکرومتر Ra)، C1 (سنگ ۶۰۰، ۱۰-۱۲ میکرومتر Ra)، C2 (سنگ ۴۰۰، ۱۵-۲۰ میکرومتر Ra)، و C3 (سنگ ۳۲۰، ۲۵-۳۰ میکرومتر Ra).
- حکاکی شیمیایی و بافتدهی: ما با Mold-Tech، Yick Sang و Tanazawa برای بافتهای شیمیایی استاندارد از مات ریز (سری MT-11000) تا دانههای چرم درشت (سری MT-9000) همکاری میکنیم. بیش از ۵۰ الگوی بافت استاندارد با تکرارپذیری ثابت در قالبهای متعدد موجود است.
- حکاکی لیزری و ریزبافتدهی: سیستم حکاکی لیزری ۵ محوره ما ریزبافتها، لوگوها، شماره سریالها و الگوهای سطح کاربردی (آبگریز، منتشر کننده نور، ضد تابش) را با وضوح ویژگی تا ۲۰ میکرومتر ایجاد میکند.
- بافتهای فرسایش جرقه EDM: الکترودهای گرافیت و مس EDM بافتهای فرسایش جرقه دقیق را برای سطوح فنی که در آن زبری کنترل شده برای چسبندگی، رنگآمیزی یا چسبندگی کاربردی مورد نیاز است - با مقادیر Ra قابل تکرار در حدود ±۱۰٪ تولید میکنند.
- پرداخت الماس برای اپتیک: پولیشکاران ماهر ما پرداختهای SPI A1 درجه نوری (Ra ≤ ۰.۰۲۵ میکرومتر) را بر روی حفرههای قالب برای لنزهای شفاف PMMA و PC، راهنماهای نور و پنجرههای نمایشگر که نیاز به حداکثر انتقال نور و حداقل نقص سطح دارند، ارائه میدهند.
- سازگاری با تزئینات در قالب: پرداختهای سطح ما برای سازگاری با برچسبگذاری در قالب (IML)، تزئینات در قالب (IMD) و فرآیندهای رنگآمیزی بهینه شدهاند و از چسبندگی و ظاهر مناسب سطوح تزئین شده اطمینان حاصل میکنند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| پرداختهای پولیش SPI | A1 (آینه، ۰-۱ میکرومتر Ra)، A2 (پولیش بالا، ۱-۲ میکرومتر Ra)، A3 (پولیش متوسط، ۲-۳ میکرومتر Ra) |
| پرداختهای کاغذ SPI | B1 (۶۰۰ گریت، ۲-۳ میکرومتر Ra)، B2 (۴۰۰ گریت، ۴-۵ میکرومتر Ra)، B3 (۳۲۰ گریت، ۶-۸ میکرومتر Ra) |
| پرداختهای سنگ SPI | C1 (سنگ ۶۰۰، ۱۰-۱۲ میکرومتر Ra)، C2 (سنگ ۴۰۰، ۱۵-۲۰ میکرومتر Ra)، C3 (سنگ ۳۲۰، ۲۵-۳۰ میکرومتر Ra) |
| بافتهای شیمیایی | Mold-Tech (سری MT-9000 تا MT-11000)، Yick Sang، Tanazawa — بیش از ۵۰ الگوی استاندارد |
| حکاکی لیزری | لیزر ۵ محوره؛ حداقل ویژگی ۲۰ میکرومتر؛ لوگوها، شماره سریالها، ریزبافتها |
| بافتهای EDM | استاندارد VDI 3400 (VDI 12 تا VDI 45)؛ الگوهای فرسایش جرقه سفارشی |
| پولیش نوری | پولیش الماس SPI A1+؛ Ra ≤ ۰.۰۲۵ میکرومتر برای قطعات نوری شفاف |
| محدوده عمق بافت | ۰.۰۱ میلیمتر (مات ریز) تا ۰.۵ میلیمتر (دانههای چرم عمیق) |
| تأثیر زاویه شیب | عمق بافت * ۱.۵ درجه شیب اضافی به ازای هر ۰.۰۲۵ میلیمتر عمق (راهنمای Mold-Tech) |
- الکترونیک مصرفی: پرداختهای SPI A1/A2 با براقیت بالا بر روی قابهای گوشی هوشمند، کیسهای لپتاپ و دستگاههای پوشیدنی؛ بافتهای مات ریز بر روی کنترلهای از راه دور و تجهیزات صوتی؛ لوگوها و علائم نظارتی حکاکی شده با لیزر.
- فضای داخلی خودرو: بافتهای شیمیایی دانهدار چرم بر روی پنلهای داشبورد و تریم درب؛ پرداختهای مات نرم بر روی سطوح کنترل؛ پرداختهای مشکی پیانویی با براقیت بالا بر روی اجزای کنسول مرکزی.
- دستگاههای پزشکی:پرداختهای SPI A2/B1 صاف و قابل تمیز کردن بر روی کیسهای تجهیزات تشخیصی؛ سطوح چسبندگی بافتدار بر روی ابزارهای جراحی؛ مقیاسهای اندازهگیری و کدهای شناسایی حکاکی شده با لیزر.
- بستهبندی لوازم آرایشی: سطوح SPI A1 با پولیش آینهای بر روی اجزای بستهبندی لوکس؛ بافتهای مات نرم بر روی ظروف ممتاز؛ لوگوهای برند و الگوهای تزئینی حکاکی شده با لیزر.
- قطعات نوری: پرداختهای SPI A1+ پولیش الماس بر روی لنزهای LED، پنلهای راهنمای نور و پنجرههای نمایشگر که در آن کیفیت سطح مستقیماً بر عملکرد نوری تأثیر میگذارد.
- بررسی مهندسی و DFM: ۲-۵ روز کاری — تجزیه و تحلیل طراحی، شبیهسازی و گزارش امکانسنجی
- طراحی و تأیید قالب: ۳-۷ روز کاری — طراحی کامل قالب سهبعدی برای امضای مشتری
- ساخت قالب: ۱۵-۳۰ روز کاری — ماشینکاری دقیق، EDM، عملیات حرارتی، مونتاژ
- آزمایش قالب و نمونهها: ۲-۳ روز کاری — نمونههای T0 با گزارش بازرسی ابعادی
- تولید و کنترل کیفیت: ۷-۱۵ روز کاری — تولید کامل با SPC و بازرسی در خط
- بستهبندی و حمل و نقل: ۲-۵ روز کاری — بستهبندی حرفهای صادراتی با مستندات
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| حداقل مقدار سفارش | ۵۰۰-۵,۰۰۰ قطعه بسته به اندازه و پیچیدگی قطعه |
| زمان تحویل قالب | ۱۵-۳۰ روز کاری |
| زمان تحویل نمونه | ۳-۵ روز با قالبهای موجود؛ ۵-۱۵ روز با ابزارسازی جدید |
| زمان تحویل تولید | ۷-۱۵ روز کاری پس از تأیید نمونه |
| شرایط پرداخت | T/T ۳۰٪ سپرده، ۷۰٪ قبل از حمل و نقل؛ L/C در هنگام مشاهده موجود است |
| روشهای حمل و نقل | حمل و نقل دریایی (۱۵-۴۰ روز)، حمل و نقل هوایی (۳-۷ روز)، اکسپرس (۳-۵ روز) |
| بستهبندی | کیسههای PE سفارشی + کارتنهای صادراتی + پالتهای بخور داده شده |
س: چه پرداخت سطحی را برای قطعات شفاف توصیه میکنید؟
پاسخ: برای قطعات نوری شفاف (لنزها، راهنماهای نور، پنجرههای نمایشگر)، ما پولیش الماس SPI A1 (Ra ≤ ۰.۰۲۵ میکرومتر) را بر روی سطوح حفره و هسته توصیه میکنیم. برای قطعات شفاف عمومی (ظروف، پوششها)، SPI A2 (Ra ۱-۲ میکرومتر) شفافیت عالی با هزینه پولیش کمتر ارائه میدهد. توصیه خاص به الزامات شفافیت نوری و هزینه هدف شما بستگی دارد.
س: بافت سطح چگونه بر هزینه قالب تأثیر میگذارد؟
پاسخ: پولیش آینهای (SPI A1) به دلیل زمان پولیش دستی ماهرانه، حدود ۱۰-۱۵٪ به هزینه ماشینکاری حفره اضافه میکند. بافتهای شیمیایی ۵-۱۰٪ برای خدمات بافتدهی اضافه میکنند. بافتهای EDM بخشی از فرآیند استاندارد EDM هستند و هیچ هزینه اضافی ندارند. حکاکی لیزری بر اساس مساحت سطح و پیچیدگی الگو قیمتگذاری میشود — معمولاً ۵۰ تا ۲۰۰ دلار برای هر حفره برای لوگوهای استاندارد.
س: آیا میتوانید بافتی را در یک قطعه موجود مطابقت دهید؟
پاسخ: بله، ما میتوانیم بافتهای موجود را با تجزیه و تحلیل یک قطعه نمونه یا پلاک بافت مطابقت دهیم. برای بافتهای شیمیایی، ما با کتابخانه مرجع Mold-Tech یا معادل آن مطابقت میدهیم. برای بافتهای سفارشی، میتوانیم سطح موجود را با لیزر اسکن کرده و الگو را بازتولید کنیم. تطابق بافت معمولاً به یک نمونه مرجع نیاز دارد و ممکن است ۳-۵ روز به زمان تولید قالب اضافه کند.
س: آیا سطوح بافتدار به زاویه شیب اضافی نیاز دارند؟
پاسخ: بله. قاعده کلی این است که به ازای هر ۰.۰۲۵ میلیمتر عمق بافت، ۱.۵ درجه زاویه شیب اضافی لازم است. به عنوان مثال، یک بافت دانهدار چرم با عمق ۰.۱ میلیمتر به حدود ۶ درجه شیب اضافی فراتر از زاویه شیب پایه برای هندسه قطعه نیاز دارد. تجزیه و تحلیل DFM ما طراحی قطعه شما را بررسی کرده و زوایای شیب مورد نیاز را برای پرداخت سطح مشخص شده شما توصیه میکند.

